Neuigkeiten – Häufige Fehler und Lösungen im Etikettenprägeprozess

1. Schräges Papier

Es gibt viele Gründe für schräges Papier.Beobachten Sie zunächst sorgfältig, wo sich das Papier zu verziehen beginnt, und passen Sie es dann entsprechend der Papiereinzugsreihenfolge an.Die Fehlerbehebung kann unter folgenden Aspekten beginnen.
(1) Überprüfen Sie die Ebenheit und Festigkeit des Papierstapels, um festzustellen, ob das Papier selbst ungleichmäßige Dicke, Kompression, konkave Verformung und ungleichmäßige Festigkeit aufweist, und klopfen und schütteln Sie den Papierstapel dann entsprechend den vorhandenen Problemen ordnungsgemäß, um dies zu vermeiden Der Papierschieflauffehler wird durch verspätete Ansaugung und verspätete Ausgabe auf einer Seite des Papiers verursacht.
(2) Überprüfen Sie, ob die vier Endflächen des Papierstapels haften, ob der Papierpressblock an der Spitze des Papierstapels flexibel nach oben und unten gleitet, ob ein Papierstau vorliegt und ob der hintere Papieranschlag zu fest sitzt. B. das Schütteln der Papierkante, das Reinigen der Aufsätze, das Einstellen des Papierandruckblocks oder des hinteren Papieranschlags zur Einstellung.
(3) Überprüfen Sie, ob das Anheben und die Verschiebung der Saugdüse für die Papierzufuhr stabil sind, ob die Höhe konstant ist und ob eine Verstopfung vorliegt, um die Saugdüse für die Papierzufuhr anzupassen und Papierreste und andere Hindernisse zu entfernen.
(4) Überprüfen Sie die Spannung des Papierzuführbandes, ob die Verbindung des Förderbandes flach ist, ob der Rollendruck angemessen ist, ob die Papierhalteplatte der Papierandruckzunge zu niedrig ist, ob Fremdkörper (z. B. lose) vorhanden sind Schrauben) am Papiereinzugsbrett und ob die Seitenlehre normal funktioniert, um entsprechende Anpassungen vorzunehmen.
(5) Überprüfen Sie, ob die Anstiegs- und Abfallzeit und der Druck der vorderen Papierführungsrolle konsistent sind und ob sich die Papierführungsrolle flexibel dreht, und nehmen Sie bei bestehenden Problemen entsprechende Anpassungen vor.

2. Leeres Blatt Papier wird eingezogen

Ein leerer Bogen ist ein häufiger Fehler beim Papiereinzug.Im Allgemeinen gibt es zwei Situationen: das Phänomen des kontinuierlichen Leerblatts und der kontinuierliche Papiereinzug nach einmaligem Leerblatteinzug.Unabhängig von der Art des Leerblattfehlers können Sie ihn anhand der folgenden Aspekte überprüfen und beheben.
(1) Überprüfen Sie die Papieroberfläche auf Falten.Wenn der konkave Teil der Bogenfalten mit der Saugdüse ausgerichtet ist, besteht die Gefahr, dass er undicht wird und „bricht“.Sie können auf die Papieroberfläche klopfen, um den unebenen Zustand zu ändern, oder das Papier zum Drucken umdrehen, sodass die flache Papieroberfläche an der Saugdüse ausgerichtet ist.
(2) Überprüfen Sie, ob der Papierstapel uneben ist.Wenn die Saugdüse niedrig ist, kann sie nicht angehoben werden.Verwenden Sie Pappstreifen oder andere Gegenstände, um den Papierstapel ausreichend zu polstern, damit er den Anforderungen der Papieransaugung gerecht wird.
(3) Überprüfen Sie, ob die Kanten um den Papierstapel herum festgeklebt sind.Wenn sich Fremdkörper oder Wasser an der Papierkante befinden oder das Papier mit einer stumpfen Papierschneideklinge geschnitten wird und die Papierkante leicht anhaftet, was zu Schwierigkeiten beim Ansaugen des Papiers und leeren Blättern führt, schütteln Sie das Papier gründlich ab.
(4) Überprüfen Sie, ob das Luftvolumen zu gering ist, um die Papierkante aufzublasen, so dass der Abstand zwischen der Saugdüse und der Papieroberfläche nicht ausreicht und das Papier leer ist.Die Blasluftmenge kann durch Erhöhen der Blasluftmenge entsprechend angepasst werden.
(5) Überprüfen Sie, ob die Vakuumsaugleistung unzureichend ist oder die Saugdüse beschädigt ist und das Saugrohr gebrochen und undicht ist.Ergreifen Sie Maßnahmen, um das Rohr auszubaggern, die Verstopfung durch Fremdkörper zu beseitigen und die beschädigte Gummisaugdüse und das Luftrohr auszutauschen.
(6) Überprüfen Sie, ob Winkel und Höhe der Saugdüse und des Papierstapels angemessen sind.Wenn Sie Beschwerden verspüren, passen Sie die Einstellung entsprechend an, um die Papieroberfläche auf gleicher Höhe mit dem Saugdüsenkopf zu halten und die für die Saugdüse erforderliche Höhe des Papierstapels zu erreichen.
(7) Überprüfen Sie die Position oder den Winkel der Papiertrennbürste und des Stahlblechs auf Unannehmlichkeiten und stellen Sie die Bürste und das Stahlblech je nach Weichheits- und Härtegrad des Papiers entsprechend ein.
(8) Überprüfen Sie, ob die Luftpumpe normal funktioniert und ob die Saugleistung des Saugkopfes gleichmäßig ist.Wenn die Saugleistung groß oder gering ist, weist dies darauf hin, dass die Luftpumpe defekt ist und repariert werden sollte.

3. Zwei oder mehr Blatt Papier werden eingezogen

(1) Wenn die Vakuumsaugung zu groß ist, um den Doppelblattfehler zu verursachen, prüfen Sie, ob die Vakuumsaugung aufgrund des großen Durchmessers der Gummisaugdüse erhöht wird oder ob die Vakuumsaugung der Luftpumpe selbst zu groß ist.
Für Ersteres kann je nach Papierstärke die passende Gummidüse ausgewählt werden oder nicht;Bei letzterem sollte die Luftansaugung reduziert werden, um beim Bedrucken von dünnem Papier den Effekt zu erzielen, dass nicht zwei oder mehr Blätter angesaugt werden.
(2) Doppelblattfehler durch unzureichendes Blasvolumen.Der Grund kann sein, dass das Ventil nicht richtig eingestellt ist oder die Luftpumpe nicht richtig funktioniert, was zu einer Verstopfung des Luftkreislaufs und einem Bruch der Rohrleitung führt, wodurch die Menge der eingeblasenen Luft verringert wird und mehrere Papiere auf der Oberfläche nicht gelöst werden können der Papierstapel, was dazu führt, dass zwei oder mehr Blätter ausfallen.Es sollte einzeln überprüft und beseitigt werden.
(3) Die Papiertrennbürste und das Stahlblech sind nicht geeignet, was den Doppelblattfehler verursacht.Der Grund kann sein, dass die Trennbürste zu weit von der Papierkante entfernt ist oder dass Länge und Winkel des Stahlblechs nicht geeignet sind.Die Position der Bürste sowie die Länge und der Winkel des Stahlblechs müssen so angepasst werden, dass die Funktion der Papiertrennung und -lockerung erhalten bleibt.
(4) Die Saugdüse ist zu niedrig eingestellt oder der Papiertisch ist zu hoch angehoben, was zu einem Doppelblattfehler führt.Wenn die Saugdüse zu niedrig ist und der Abstand zwischen der Saugdüse und dem Papierstapel zu gering ist, kann es leicht passieren, dass sich das dünne Papier verdoppelt;Wenn der Papiertisch zu hoch angehoben wird, werden mehrere Papierstücke auf der Oberfläche nicht weggeblasen, was zum Phänomen der Doppelblattansaugung führt.Der Abstand zwischen der Saugdüse und dem Papiertisch sowie die Hubgeschwindigkeit des Papiertisches sollten richtig eingestellt sein.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Bediener den Produktionsprozess in der täglichen Produktion strikt umsetzt, die Betriebsabläufe einhält, die Wartung und Inbetriebnahme der Ausrüstung entsprechend der Leistung der Ausrüstung und den Eigenschaften des Substrats wissenschaftlich und vernünftig durchführt und durchführt Durch die notwendige Behandlung des Papiers und die Verbesserung der Bedruckbarkeit der Geräte und des Papiers können verschiedene Fehler wirksam vermieden werden.