Je näher der Winter rückt, desto niedriger wird die Temperatur und einige häufig auftretende Probleme bei flexiblen Verbundverpackungen im Winter treten zunehmend in den Vordergrund, wie zNY/PE-KochbeutelUndNY/CPP Retortenbeuteldie hart und spröde sind; der Klebstoff weist eine geringe Anfangsklebrigkeit auf; und das zusammengesetzte Erscheinungsbild des Produkts Probleme wie Unterschiede.
01 Der Klebstoff hat eine geringe Anfangshaftung
Da die Temperatur an verschiedenen Orten abgekühlt ist,Einige Kunden haben berichtet, dass die anfängliche Klebefestigkeit des Hochtemperatur-Kochklebers UF-818A/UK-5000 bei der Herstellung von PET/AL/RCPP-Strukturen abgenommen hat, was bedeutet, dass die Festigkeit der Außenschicht in Ordnung ist, aber die Festigkeit der Die innere Schicht ist sehr niedrig. Aber nachdem es zehn Minuten lang in den Reiferaum gestellt wurde, erlangt es sofort eine gute Festigkeit. Der Kunde verwendet dieses Produkt seit mehr als einem halben Jahr und es ist sehr stabil, und der aktuelle Verbundprozess hat sich gegenüber dem Original nicht verändert.
Nach einer Inspektion vor Ort wurde festgestellt, dass die Materialspannung normal war und die aufgetragene Leimmenge 3,7 bis 3,8 g/m2 erreichte und es keine Probleme gab. Als die Wickeleinheit jedoch mit der Folie in Kontakt kam, stellte sich heraus, dass sich die Folie überhaupt nicht warm, sondern sogar kalt anfühlte. Betrachtet man die Parametereinstellungen der Verbundwalzeneinheit, beträgt die Verbundwalzentemperatur 50 °C und der Verbunddruck 0,3 MPa. Nach demDie Temperatur der Laminierwalze wurde auf 70 °C und der Laminierdruck auf 0,4 MPa erhöht, die anfängliche Bindungsfestigkeit wurde deutlich verbessert und auch das Erscheinungsbild des Verbundwerkstoffs wurde verbessert.
Der Kunde fand es seltsam: Die beiden Parameter Laminierwalzentemperatur 50 °C und Laminierdruck 0,3 MPa wurden bereits zuvor verwendet, und eine solche Situation ist noch nicht aufgetreten. Warum müssen wir jetzt Änderungen vornehmen?
Beginnen wir mit der Analyse des Verbunddrucks: Während des Trockenlaminiervorgangs wird der Verbunddruck auf dem Prozessblatt und der Trockenlaminiermaschine jedes Herstellers in Bar oder MPa ausgedrückt, im Allgemeinen 3 bar oder 0,3 bis 0,6 MPa. Dieser Wert entspricht tatsächlich dem Druck des Zylinders, der mit der Gummiwalze verbunden ist. Tatsächlich sollte der Verbunddruck der Druck auf das gepresste Material zwischen der Verbunddruckwalze und der Verbundstahlwalze sein. Dieser Druckwert sollte kgf/m oder kgf/cm sein, also der Druck auf die Längeneinheit. Das heißt, F=2K*P*S/L (K ist der Proportionalkoeffizient, der mit der Zylinderdruckmethode zusammenhängt. Der Direktdrucktyp ist 1 und der Hebeltyp ist größer als 1, was mit dem Verhältnis zusammenhängt des Hebelkraftarms und des Widerstandsarms; P ist der Zylinderdruck; S ist die Zylinderfläche; L ist die Breite der Druckrolle. Da die Zylindergrößen verschiedener Maschinen unterschiedlich sind und die Druckanwendungsmethoden unterschiedlich sind, sind die tatsächlichen Drücke nicht unbedingt gleich, wenn die auf den Manometern verschiedener Maschinen angezeigten Werte gleich sind.
Werfen wir einen Blick auf die Laminiertemperatur: Beim Trockenlaminieren ist, nachdem der Kleber aus dem Trockentunnel kommt, das Lösungsmittel im Wesentlichen verdampft und es bleibt nur noch der trockene Kleber zurück. Dies liegt daran, dass der trockene, wiederverwendbare Polyurethanklebstoff nach dem Trocknen bei Raumtemperatur seine Viskosität verliert.Damit die beiden Untergründe gut zusammenpassen, muss der Kleber seine Klebrigkeit aktivieren. Daher muss beim Laminieren die Laminierwalze erwärmt werden, damit der Klebstoff durch seine Oberflächentemperatur eine aktivierte Viskosität erzeugen kann.
Ab November sanken die Temperaturen in einigen Gebieten deutlich. Ende November betrug die Temperatur in manchen Gegenden nur etwa 10°C. Wenn Kunden RCPP herstellen, werden die Rohstoffe direkt aus dem Lager zur Produktion in die Produktionswerkstatt transportiert. Zu diesem Zeitpunkt ist die Temperatur von RCPP sehr niedrig. In Verbindung mit der niedrigen Laminiertemperatur wird die Folie beim Laminieren kurzzeitig erhitzt und die Gesamttemperatur der Verbundfolie ist sehr niedrig. Das relative Molekulargewicht von Hochtemperatur-Kochkleber ist relativ groß und muss erhitzt werden, um die Aktivität des Klebers zu stimulieren. Bei zu niedrigen Temperaturen wird die Anfangsklebefestigkeit deutlich reduziert. Nach dem Einlegen in die Aushärtekammer wird die Aktivität des Klebstoffs angeregt und die Festigkeit kann sofort erhöht werden.
Als wir also die Compoundierungstemperatur und den Compoundierungsdruck erhöhten, wurde dieses Problem gelöst.
Ein weiteres Problem, das auftreten kann, wenn die Folientemperatur niedrig ist, besteht darin, dass beim Abrollen der Folie Wasserdampf kondensiert und die Oberfläche beschädigt wird, da der Temperaturunterschied zwischen dem Innen- und Außenbereich der Werkstatt relativ groß ist und die Druckwerkstatt feucht ist Der Film fühlt sich feucht an, was das Aussehen des Produkts nach der Alterung beeinträchtigt. und Intensität bergen große versteckte Gefahren. Aufgrund der schlechten Nivellierung, die durch die niedrige Temperatur beim Auftragen des Klebstoffs verursacht wird, kommt es außerdem von Zeit zu Zeit zu Problemen mit dem Erscheinungsbild des Verbundwerkstoffs.
Vorbeugende Maßnahmen:Im Winter sollten Rohstoffe und Klebstoffe möglichst 24 Stunden im Voraus in der Produktionswerkstatt bereitgestellt werden. Kunden mit Voraussetzungen können ein Vorgewächshaus bauen. Erhöhen Sie die Temperatur und den Druck der Laminierwalze entsprechend, um sicherzustellen, dass die Folie nach dem Laminieren und Aufwickeln „warm“ ist.
02 Der Retortenbeutel ist hart und spröde
Mit Beginn des Winters werden NY/PE-Kochbeutel und NY/CPP-Retortenbeutel hart und spröde. Das daraus resultierende Problem besteht darin, dass die Beutelbruchrate zunimmt. Dies ist zu einem seit langem bestehenden Problem in der gesamten Branche geworden. Auch viele große Verpackungsunternehmen sind von diesem Problem betroffen und suchen nach Lösungen.
Hochtemperaturbeständige NY/CPP-Retortenbeutel beziehen sich im Allgemeinen auf Verbundbeutel, die bei 121 °C länger als 30 Minuten sterilisiert werden können. Diese Art der Verpackung weist eine gute Transparenz und hohe Festigkeit auf und wird häufig verwendet. NY/PE-Beutel werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und guten Zähigkeit häufig für Koch- und Vakuumbeutel verwendet.Diese Art von Verpackungsbeuteln mit Olefin als innerer Siegelschicht weist jedoch immer zwei große Probleme auf: Erstens nimmt im strengen kalten Winter die Sprödigkeit des Beutels zu und die Beutelbruchrate steigt; Zweitens wird der Beutel nach dem Kochen oder Kochen hart und die Sprödigkeit nimmt zu.
Im Allgemeinen besteht das Innenschichtmaterial von Hochtemperatur-Retortenbeuteln hauptsächlich aus RCPP. Der größte Vorteil von RCPP besteht darin, dass es eine gute Transparenz aufweist und einer Hochtemperatursterilisation über 121 °C standhält. Der Nachteil besteht darin, dass es härter und spröder ist als andere Heißsiegelschichtmaterialien. Dies gilt insbesondere in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen.RCPP ist in inländische und importierte unterteilt. Es versteht sich, dass inländische Produkte hauptsächlich homopolymerisiert werden, und natürlich beschäftigen sich einige Unternehmen mit der Modifikation von RCPP. Importiertes RCPP basiert hauptsächlich auf Blöcken, und die Hochtemperaturbeständigkeit von Homopolymeren ist deutlich schlechter als die von Blöcken. Homopolymer-RCPP wird nach der Hochtemperatursterilisation denaturiert, das heißt, RCPP wird hart und spröde, während Block-RCPP vor der Sterilisation noch konserviert werden kann. von Weichheit.
Japan steht derzeit weltweit an der Spitze der Polyolefinforschung. Japans Polyolefine werden auch in die ganze Welt exportiert. Die Weichheit und Gesamtleistung der NY/PE-Folie und der hochtemperaturkochbaren RCPP-Folie sind sehr gut.
Daher glaube ich persönlich, dass Polyolefinmaterialien eine entscheidende Rolle beim Problem der Härte und Sprödigkeit von NY/PE-Kochbeuteln und NY/CPP-Retortenbeuteln im Winter spielen. Darüber hinaus haben neben den Auswirkungen von Polyolefinmaterialien auch Tinten und Verbundklebstoffe einen gewissen Einfluss und müssen koordiniert werden, um schließlich hochwertige Koch- und Hochtemperatur-Kochbeutel herzustellen.
Der Winter hat viele Auswirkungen auf die Extrusionslaminierung, unter anderem ist die Einstellung des Luftspalts sehr wichtig, und jeder sollte darauf achten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.12.2023
