Beutelleckage
Die Hauptgründe für das Auslaufen vonStandbodenbeutel sind die Auswahl der Verbundwerkstoffe und die Heißsiegelfestigkeit.
Materialauswahl
Die Auswahl der Materialien fürStandbodenbeutel ist entscheidend für die Verhinderung von Leckagen, mit dem Ziel, die Schälfestigkeit zwischen der äußeren und mittleren Barriereschicht sowie zwischen der Barriereschicht und dem Heißsiegelschichtmaterial und die Heißsiegelfestigkeit des Beutels zu verbessern. Daher ist es erforderlich, dass die Oberflächenspannung der Verbundoberfläche der Folie mehr als 38 dyn/cm beträgt; Die Heißsiegelleistung der Innenschicht-Heißsiegelfolie bei niedrigen Temperaturen ist gut und die Oberflächenspannung der heißen Oberfläche muss weniger als 34 dyn/cm betragen; Darüber hinaus ist es notwendig, Tinten mit guter Konnektivität, Klebstoffe mit hohem Feststoffgehalt und niedriger Viskosität sowie organische Lösungsmittel mit hoher Reinheit zu wählen.
Heißsiegelfestigkeit
Die geringe Heißsiegelfestigkeit ist auch einer der wichtigen Faktoren, die das Auslaufen von aufrecht stehenden Beuteln beeinflussen. Beim Heißsiegeln muss das passende Verhältnis zwischen Heißsiegeltemperatur, Heißsiegeldruck und Heißsiegelzeit angepasst werden. Insbesondere ist es wichtig, die Heißsiegeltemperatur von Beuteln mit unterschiedlichen Strukturen zu untersuchen, da verschiedene Arten von Kunststofffolien unterschiedliche Schmelzpunkte und Heißsiegeltemperaturen haben; Der Heißsiegeldruck sollte nicht zu hoch und die Heißsiegelzeit nicht zu lang sein, um den Abbau von Makromolekülen zu vermeiden. Die Heißsiegelschicht wird vom Heißsiegelmesser in einem Hochtemperatur-Schmelzzustand geschnitten, was zu einer Verringerung der Siegelfestigkeit führt. Darüber hinaus sind die vier Siegelschichten am Boden des aufrecht stehenden Beutels die kritischsten Teile, die vor der Bestimmung der Heißsiegeltemperatur, des Drucks und der Zeit vollständig getestet und verifiziert werden müssen.
Im eigentlichen Produktionsprozess sollten Dichtheitsprüfungen durchgeführt werdenStandbodenbeutel entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen des Inhalts. Die einfachste und praktischste Methode besteht darin, den Beutel mit einer bestimmten Menge Luft zu füllen, die Beutelöffnung heiß zu verschließen, ihn in ein Becken mit Wasser zu legen und verschiedene Teile des Beutels mit den Händen zusammenzudrücken. Wenn keine Blasen austreten, weist dies darauf hin, dass der Beutel eine gute Versiegelungs- und Versiegelungsleistung aufweist; Andernfalls sollten die Heißsiegeltemperatur und der Druck des undichten Bereichs rechtzeitig angepasst werden. Vertikale Beutel mit Flüssigkeiten sollten mit größerer Vorsicht behandelt werden. Quetsch- und Tropfmethoden können verwendet werden, um Leckagen zu erkennen, z. B. das Füllen des Beutels mit einer bestimmten Menge Wasser, das Verschließen des Mundes und das Testen gemäß der Drucktestmethode GB/T1005-1998. Die Falltestmethode kann sich auch auf die oben genannten Standards beziehen.
Ungleichmäßige Beutelform
Die Ebenheit ist einer der Indikatoren zur Messung der optischen Qualität von Verpackungsbeuteln. Neben Materialfaktoren hängt die Flachheit von Standbeuteln auch von Faktoren wie Heißsiegeltemperatur, Heißsiegeldruck, Heißsiegelzeit und Kühleffekt ab. Zu hohe Heißsiegeltemperaturen, -drücke und -zeiten können zum Schrumpfen und Verformen der Verbundfolie führen. Eine unzureichende Kühlung kann nach dem Heißsiegeln zu einer unzureichenden Formgebung führen, wodurch innere Spannungen nicht beseitigt werden können und Falten im Beutel entstehen. Daher sollten die Prozessparameter angepasst werden, um den normalen Betrieb des Kühlwasserkreislaufsystems sicherzustellen.
Schlechte Symmetrie
Symmetrie beeinflusst nicht nur das AussehenStandbodenbeutel, sondern beeinflusst auch deren Dichtleistung. Die häufigste Asymmetrie vonStandbodenbeutel spiegelt sich oft im Bodenmaterial wider. Aufgrund einer unsachgemäßen Kontrolle der Spannung des Bodenmaterials kann es zu einer Verformung des unteren kreisförmigen Lochs oder zu Falten aufgrund der Nichtübereinstimmung mit der Hauptmaterialspannung kommen, was zu einer Verringerung der Heißsiegelfestigkeit führt. Wenn sich das kreisförmige Loch des Bodenmaterials verformt, ist es notwendig, die Entladungsspannung entsprechend zu reduzieren und die Wartezeit für die Korrektur während des Heißsiegelns zu verlängern, um sicherzustellen, dass der Schnittpunkt der vier Schichten am Boden des Beutels vollständig erhitzt wird. Darüber hinaus hängt die Asymmetrie der Beutelform auch mit Faktoren wie fotoelektrischer Verfolgung, Zuführung, Cursordesign, Gummiwalzenbalance und Synchronisierung von Schritt- oder Servomotoren zusammen. Dieses Problem muss bei bestimmten Vorgängen angegangen werden, die auf unterschiedlichen Produkten und Beutelherstellungsgeräten basieren.
Die Entstehung geformterTascheUndStandbodenbeutel hat der flexiblen Verpackungsindustrie neue Höhepunkte des Wirtschaftswachstums beschert. Aufgrund ihrer endlosen Geschäftsmöglichkeiten führen viele Unternehmen für flexible Verpackungen derzeit entsprechende Geräte und Produktionstechnologien ein, um die schnelle Entwicklung des Unternehmens zu fördern.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. Okt. 2023
