Die weit verbreitete Abkühlung hat nicht nur Auswirkungen auf das Reisen aller, sondern aufgrund der niedrigen Temperaturen auch auf die Produktion von Druckprozessen. Auf welche Details sollte man bei diesen niedrigen Temperaturen beim Verpackungsdruck achten? Hongze teilt Ihnen heute die Details mit, auf die beim Druck- und Verpackungsprozess bei niedrigen Temperaturen geachtet werden muss
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Verhinderung der Eindickung von Rotationsoffsetdruckfarben
Wenn sich bei Tinte die Raumtemperatur und die Flüssigkeitstemperatur der Tinte erheblich ändern, ändert sich der Zustand des Tintenflusses und auch der Farbton ändert sich entsprechend.
Gleichzeitig haben niedrige Temperaturen einen erheblichen Einfluss auf die Tintenübertragungsrate in Bereichen mit viel Licht. Daher ist es beim Drucken von High-End-Produkten notwendig, die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Druckwerkstatt auf jeden Fall zu kontrollieren. Darüber hinaus ist es bei Verwendung der Tinte im Winter erforderlich, diese vorzuwärmen, um die Temperaturschwankungen der Tinte selbst zu reduzieren.
Beachten Sie, dass die Tinte bei niedrigen Temperaturen zu dick ist und eine hohe Viskosität aufweist. Verwenden Sie jedoch am besten keine Verdünnungsmittel oder Farböl, um die Viskosität anzupassen. Denn wenn Benutzer die Tinteneigenschaften anpassen müssen, ist die Gesamtmenge verschiedener Zusatzstoffe, die in der von den Tintenherstellern produzierten Rohtinte untergebracht werden kann, begrenzt und überschreitet den Grenzwert. Selbst wenn es verwendet werden kann, schwächt es die grundlegende Leistung der Tinte und beeinträchtigt die Druckqualität und die Drucktechnologie.
Das Phänomen der temperaturbedingten Tintenverdickung kann mit folgenden Methoden gelöst werden:
1) Legen Sie die Originaltinte auf den Heizkörper oder neben den Heizkörper, erhitzen Sie sie langsam und kehren Sie allmählich in ihren ursprünglichen Zustand zurück.
2) Bei dringendem Bedarf kann Warmwasser zur externen Heizung genutzt werden. Die spezielle Methode besteht darin, heißes Wasser in das Becken zu gießen und dann den ursprünglichen Eimer (Karton) mit Tinte in das Wasser zu stellen, wobei jedoch zu verhindern ist, dass Wasserdampf eindringt. Wenn die Wassertemperatur auf etwa 27 Grad Celsius sinkt, nehmen Sie es heraus, öffnen Sie den Deckel und rühren Sie es vor der Verwendung gleichmäßig um. Die Temperatur in der Druckwerkstatt sollte bei etwa 27 Grad Celsius gehalten werden.
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Verwendung von Frostschutz-UV-Lack
UV-Lack ist zudem ein Material, das durch niedrige Temperaturen leicht angegriffen wird. Daher spezialisieren sich viele Anbieter auf die Herstellung von zwei verschiedenen Formulierungen: Winter und Sommer. Der Feststoffgehalt der Winterformel ist geringer als der der Sommerformel, wodurch die Verlaufsleistung des Lacks bei niedrigen Temperaturen verbessert werden kann.
Beachten Sie, dass es bei Verwendung der Winterformel im Sommer leicht zu einer unvollständigen Ölverfestigung kommt, was zu Antihaftbildung und anderen Phänomenen führen kann; Im Gegenteil, die Verwendung von Sommerformeln im Winter kann zu einer schlechten Nivellierungsleistung des UV-Öls führen, was zu Schaumbildung und dem Versagen der Orangenhaut führt.
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Der Einfluss von Niedertemperaturwetter auf Papier
In der Druckproduktion gehört Papier zu den Verbrauchsmaterialien mit extrem hohen Anforderungen an Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit. Papier ist ein poröses Material mit einer Grundstruktur aus Pflanzenfasern und Hilfsstoffen, das eine starke Hydrophilie aufweist. Wenn die Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit nicht gut kontrolliert werden, kann es zu Papierverformungen kommen und den normalen Druck beeinträchtigen. Daher ist die Aufrechterhaltung einer angemessenen Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit der Schlüssel zur Verbesserung der Qualität von Papierdrucken und zur Verbesserung der Produktionseffizienz.
Die Anforderungen an die Umgebungstemperatur für normales Papier sind nicht so offensichtlich, aber wenn die Umgebungstemperatur unter 10 °C liegt, wird normales Papier sehr „spröde“ und die Haftung der Tintenschicht auf seiner Oberfläche nimmt während des Druckvorgangs ab leicht Deinking verursachen.
Gold- und Silberkartenpapier wird normalerweise aus kupferbeschichtetem Papier, weißem Kartonpapier, weißem Karton und anderen Materialien hergestellt und anschließend mit PET-Folie oder Aluminiumfolie verbunden.
Gold- und Silberkartenpapier stellt höhere Anforderungen an die Umgebungstemperatur, da sowohl Metall- als auch Kunststoffmaterialien sehr empfindlich auf Temperaturschwankungen reagieren. Wenn die Umgebungstemperatur unter 10 °C liegt, beeinträchtigt dies die Eignung von Gold- und Silberkartenpapier erheblich. Wenn die Temperatur der Lagerumgebung von Gold- und Silberkartenpapier etwa 0 °C beträgt, erscheint nach dem Transport vom Papierlager zur Druckwerkstatt aufgrund des Temperaturunterschieds eine große Menge Wasserdampf auf der Oberfläche, was den normalen Druck und sogar das Drucken beeinträchtigt was zu Abfallprodukten führt.
Wenn die oben genannten Probleme auftreten und die Lieferzeit knapp ist, kann das Personal zunächst die UV-Lampenröhre öffnen und das Papier einmal leer laufen lassen, damit seine Temperatur vor dem offiziellen Drucken mit der Umgebungstemperatur in Einklang gebracht wird.
Darüber hinaus können niedrige Trocknungstemperaturen, niedrige relative Luftfeuchtigkeit und der Feuchtigkeitsaustausch zwischen Papier und Luft dazu führen, dass das Papier trocknet, sich verzieht und schrumpft, was zu einem schlechten Überdrucken führt.
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Der Einfluss niedriger Temperaturen auf Klebstoffe
Klebstoff ist heutzutage ein wichtiger chemischer Wirkstoff in der industriellen Produktion, und seine Leistung wirkt sich direkt auf die Qualität von Industrieprodukten aus.
Ein wichtiger technischer Indikator bei der Klebstoffherstellung ist die Temperaturkontrolle. Die Rohstoffe von Klebstoffen sind meist organische Polymere, die eine hohe Temperaturabhängigkeit aufweisen. Das bedeutet, dass ihre mechanischen Eigenschaften und ihre Viskoelastizität durch Temperaturänderungen beeinflusst werden. Es sollte darauf hingewiesen werden, dass niedrige Temperaturen die Hauptursache für eine falsche Haftung des Klebstoffs sind.
Wenn die Temperatur sinkt, härtet die Härte des Klebstoffs aus, wodurch sich die Spannungswirkung am Klebstoff verändert. Im umgekehrten Tieftemperaturzustand ist die Bewegung der Polymerketten im Klebstoff begrenzt, wodurch seine Elastizität verringert wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. November 2023
