1. UniversellBOPP-Folie
BOPP-Folie ist ein Verfahren, bei dem amorphe oder teilkristalline Folien während der Verarbeitung vertikal und horizontal über den Erweichungspunkt hinaus gedehnt werden, was zu einer Vergrößerung der Oberfläche, einer Verringerung der Dicke und einer deutlichen Verbesserung von Glanz und Transparenz führt. Gleichzeitig wurden durch die Ausrichtung der Streckmoleküle deren mechanische Festigkeit, Luftdichtheit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Kältebeständigkeit erheblich verbessert.
Eigenschaften der BOPP-Folie:
Hohe Zugfestigkeit und Elastizitätsmodul, aber geringe Reißfestigkeit; Gute Steifigkeit, hervorragende Dehnungs- und Biegeermüdungsbeständigkeit; Hohe Hitze- und Kältebeständigkeit mit einer Einsatztemperatur von bis zu 120 °C℃. BOPP weist außerdem eine höhere Kältebeständigkeit auf als herkömmliche PP-Folien. Hoher Oberflächenglanz und gute Transparenz, geeignet für den Einsatz als verschiedene Verpackungsmaterialien; BOPP weist eine gute chemische Stabilität auf. Mit Ausnahme starker Säuren wie Oleum und Salpetersäure ist es in anderen Lösungsmitteln unlöslich und nur einige Kohlenwasserstoffe haben eine quellende Wirkung. Es verfügt über eine hervorragende Wasserbeständigkeit und ist mit einer Wasseraufnahmerate von weniger als 0,01 % eines der besten Materialien für Feuchtigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Aufgrund der schlechten Bedruckbarkeit muss vor dem Druck eine Oberflächenkoronabehandlung durchgeführt werden, um gute Druckergebnisse zu erzielen; Dem für die Filmproduktion verwendeten Harz muss ein antistatisches Mittel zugesetzt werden, das eine hohe statische Elektrizität aufweist.
2. Mattes BOPP
Das Oberflächendesign von mattem BOPP ist eine matte Schicht, die sich wie Papier anfühlt und angenehm anzufassen ist. Die Löschfläche wird im Allgemeinen nicht zum Heißsiegeln verwendet. Aufgrund der Extinktionsschicht weist es im Vergleich zu allgemeinem BOPP die folgenden Eigenschaften auf: Die Extinktionsoberfläche kann eine schattierende Rolle spielen, und auch der Oberflächenglanz wird stark reduziert; Bei Bedarf kann die Extinktionsschicht als heiße Abdeckung verwendet werden; Die Extinktionsoberfläche weist eine gute Glätte auf, da die Oberflächenvergröberung antiadhäsiv wirkt und die Filmrolle nicht leicht festklebt; Die Zugfestigkeit des Löschfilms ist etwas geringer als die des allgemeinen Films und die thermische Stabilität ist ebenfalls etwas schlechter als die des gewöhnlichen BOPP.
Perlglanzfolie wird aus PP als Rohmaterial hergestellt, mit CaCO3, Perlglanzpigment und gummimodifiziertem Mittel versetzt, gemischt und biaxial gestreckt. Durch die Streckung der PP-Harzmoleküle während des biaxialen Streckprozesses wird der Abstand zwischen den CaCO3-Partikeln vergrößert, was zur Bildung poröser Blasen führt. Daher handelt es sich bei der Perlglanzfolie um eine mikroporöse Schaumfolie mit einer Dichte von 0,7 g/cm³ links und rechts.
PP-Moleküle verlieren ihre Heißsiegeleigenschaften nach der biaxialen Orientierung, aber als Modifikatoren wie Gummi verfügen sie immer noch über einige Heißsiegeleigenschaften. Allerdings ist die Heißsiegelfestigkeit gering und sie reißen leicht, weshalb sie häufig zum Verpacken von Eiscreme, Eis am Stiel und anderen Produkten verwendet werden.
4. Heißversiegelte BOPP-Folie
Doppelseitige Heißsiegelfolie:
Dieser dünne Film hat eine ABC-Struktur, wobei sowohl die A- als auch die C-Oberfläche heißversiegelt sind. Wird hauptsächlich als Verpackungsmaterial für Lebensmittel, Textilien, Audio- und Videoprodukte usw. verwendet.
Einseitige Heißsiegelfolie:
Dieser dünne Film hat eine ABB-Struktur, wobei die A-Schicht die Heißsiegelschicht ist. Nachdem das Muster auf die B-Seite gedruckt wurde, wird es mit PE, BOPP und Aluminiumfolie zu einem Beutel kombiniert, der als hochwertiges Verpackungsmaterial für Lebensmittel, Getränke, Tee und andere Zwecke verwendet wird.
5. CPP-Folie gießen
Gegossene CPP-Polypropylenfolie ist eine nicht dehnbare, nicht orientierte Polypropylenfolie.
Die Eigenschaften der CPP-Folie sind hohe Transparenz, gute Ebenheit, gute Hochtemperaturbeständigkeit, eine gewisse Steifigkeit ohne Flexibilitätsverlust und eine gute Heißsiegelung. Homopolymer-CPP verfügt über einen engen Temperaturbereich für die Heißsiegelung und eine hohe Sprödigkeit, wodurch es für den Einsatz als einschichtige Verpackungsfolie geeignet ist.
Die Leistung von copolymerisiertem CPP ist ausgewogen und eignet sich als Innenschichtmaterial für Verbundmembranen. Derzeit handelt es sich im Allgemeinen um coextrudiertes CPP, das die Eigenschaften verschiedener Polypropylene zur Kombination voll ausnutzen kann, wodurch die Leistung von CPP umfassender wird.
6. Blasgeformte IPP-Folie
IPP-Blasfolien werden in der Regel im Abwärtsblasverfahren hergestellt. Nachdem PP an der ringförmigen Formmündung extrudiert und expandiert wurde, wird es zunächst durch den Luftring abgekühlt und sofort durch Wasser abgeschreckt und geformt. Nach dem Trocknen wird es gerollt und als zylindrische Folie hergestellt, die auch in dünne Folien geschnitten werden kann. Blasgeformtes IPP weist eine gute Transparenz und Steifigkeit auf und ermöglicht eine einfache Beutelherstellung, aber die Gleichmäßigkeit der Dicke ist schlecht und die Ebenheit der Folie ist nicht gut genug.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Juni 2023
